塑胶水电镀是对塑胶制品放入化学电镀液中进行电镀，常常需要水电镀的塑胶制品有ABS料、ABS+PC料的产品。塑胶水电镀可以让塑胶制品形成不同的颜色，比如高光银色、亚银色、灰银，枪色，金色，黑铬色，半光铬等。塑胶水电镀后塑胶的导电性能变强。如果需要将塑胶制品绝缘，可以涂上绝缘油或者是用特殊的胶纸粘住。塑胶水电镀能够让镀层与塑胶表面结合，结合度很高，水电镀因工艺较简单，从设备到环境得要求不高，从而被广泛应用，但是能够适用的范围只有ABS料、ABS+PC料。

电镀级ABS树脂的成型工艺原则:

为了保证成型后的注塑件在电镀时有很好的结合力，因此对于电镀级的ABS注塑件要遵循以下原则:
1 树脂中B的含量较低不能低于10%，市场上普遍控制在18-30%以内

2 ABS树脂在成型前控制含水率在0.13%以下
3 成型的温度控制在250-270℃

4 模具的温度控制在定模70-80℃，动模控制在50-80℃，这是为了避免黏附定模，也是为了缩小制品收缩率，缩短成型周期
5 成型时的进料速度，尽量慢一些较好
6 成型时的进料压力，尽量低一些为好

7 尽量减少粒子在高温段的滞留时间

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