汕尾塑胶真空电镀厂 塑料电镀费用

真空电镀使用的镀层材质广泛、*符合环保要求。简单一点，就是在真空状态下将需要涂覆在产品表面的膜层材料通过等离子体离化后沉积在工件表面的表面处理技术。它有真空蒸发镀，溅射镀，离子镀等，获得这些沉积方法的途径有多种：电加热、离子束、电子束、直流溅射、磁控溅射、中频溅射、射频建设、脉冲溅射、微波增强等离子体、多弧等等很多种方法，可以根据的需求和经济技术条件考虑选用的涂层设备。
真空电镀主要包括：
真空蒸镀、溅射镀和离子镀几种类型。它们都是采用在真空条件下，通过蒸馏或溅射等方式在塑件表面沉积各种金属和非金属薄膜，通过这样的方式可以得到非常薄的表面镀层，同时具有速度快附着力好的**优点，但是价格也较高，可以进行操作的金属类型较少，一般用来作较产品的功能性镀层，例如作为内部屏蔽层使用。常见的塑胶产品电镀工艺有两种：水电镀和真空离子镀。
真空离子镀，又称真空镀膜.真空电镀的做法是一种比较流行的做法，做出来的产品金属感强，亮度高．而相对其他的镀膜法来说，成本较低，对环境的污染小，为各行业广泛采用。

真空电镀工艺：
真空蒸镀法是在高度真空条件下加热金属，使其熔融、蒸发，冷却后在塑料表面形成金属薄膜的方法。常用的金属是铝等低熔属。
1、加热金属的方法：可以利用电阻产生的热能，也可以利用电子束。
2、在对塑料制品实施蒸镀时，为了确保金属冷却时所散发出的热量不使树脂变形，必须对蒸镀时间进行调整。此外，熔点、沸点太高的金属或合金不适合于蒸镀。
3、置待镀金属和被镀塑料制品于真空室内，采用一定方法加热待镀材料，使金属蒸发或升华，金属蒸汽遇到冷的塑料制品表面凝聚成金属薄膜。
4、在真空条件下可减少蒸发材料的原子、分子在飞向塑料制品过程中和其他分子的碰撞，减少气体中的活性分子和蒸发源材料间的化学反应（如氧化等），从而提供膜层的致密度、纯度、沉积速率和与附着力。通常真空蒸镀要求成膜室内压力等于或低于10-2Pa，对于蒸发源与被镀制品和薄膜质量要求很高的场合，则要求压力更低（ 10-a ）。
5、镀层厚度0.04-0.1um太薄，反射率低；太厚，附着力差，易脱落。厚度0.04时反射率为90%。

真空电镀的特点：
1、真空镀膜所获得的金属膜层很薄(一般为0.01~0.1um)，能够严格复制出啤件表面的形。
2、工作电压不是很高(200V)，操作方便，但设备较昂贵。
3、蒸镀锅瓶容积小，电镀件出数少，生产效率较低。
4、只限于比钨丝熔点低的金属(如铝、银、铜、金等)镀饰。
5、对镀件表面质量要求较高﹐通常电镀前需打底油来弥补工件表面缺陷。
6、真空镀膜可以镀多种塑料如﹕ABS、PE、PP、PVC、PA、PC、PMMA等。

UV真空电镀加工中每个环节的注意事项：
1、上架处理：当UV真空电镀加工上架的时候，一定要把挂具上到位，既要让产品固定好，又不能挡到需要真空电镀的位置。建议还是使用挂具，这样效果会更好；
2、UV真空电镀加工的底漆喷涂环节，既然做的是UV电镀，那底漆用的一定是UV油漆。而喷枪的位置，还有油漆调好准备好就要上线了，上线的时候一定要注意尽量避免手接触产品，并且要边上线后边再一次擦拭产品，这样才能有效的控制麻点的；
3、在开始UV真空电镀加工的时候，可以做导电和不导电两种工艺，根据自己产品具体要求进行调整。关键是要将电镀时间长短和电镀的厚度大小都要把握好，否则有可能会影响电镀质量；
4、UV真空电镀加工的面漆喷涂，目的是为了对电镀层进行保护，面漆喷涂上线的时候一定要注意不能用手触摸产品，因为刚电镀处理表面没保护电镀层很*刮花，脱落的；
5、随后就可以下架了，产品经过UV真空电镀加工之后就要下架包装了，这个环节就要把不良品全部挑选出来了，包装的时候根据客户的要求采用不同的包装材料；同时也要避免用手直接触摸产品，以免留下手指印。
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