东莞塑胶真空电镀价格

真空电镀适用范围较广，如ABS料、ABS+PC料、PC料的产品.同时因其工艺流程复杂、环境、设备要求高，单价比水电镀昂贵.现对其工艺流程作简要介绍：产品表面清洁——去静电——喷底漆——烘烤底漆——真空镀膜——喷面漆——烘烤面漆——包装。
真空电镀的特点：
1、真空镀膜所获得的金属膜层很薄(一般为0.01~0.1um)，能够严格复制出啤件表面的形。
2、工作电压不是很高(200V)，操作方便，但设备较昂贵。
3、蒸镀锅瓶容积小，电镀件出数少，生产效率较低。
4、只限于比钨丝熔点低的金属(如铝、银、铜、金等)镀饰。
5、对镀件表面质量要求较高﹐通常电镀前需打底油来弥补工件表面缺陷。
6、真空镀膜可以镀多种塑料如﹕ABS、PE、PP、PVC、PA、PC、PMMA等。

真空电镀工艺：
真空蒸镀法是在高度真空条件下加热金属，使其熔融、蒸发，冷却后在塑料表面形成金属薄膜的方法。常用的金属是铝等低熔属。
1、加热金属的方法：可以利用电阻产生的热能，也可以利用电子束。
2、在对塑料制品实施蒸镀时，为了确保金属冷却时所散发出的热量不使树脂变形，必须对蒸镀时间进行调整。此外，熔点、沸点太高的金属或合金不适合于蒸镀。
3、置待镀金属和被镀塑料制品于真空室内，采用一定方法加热待镀材料，使金属蒸发或升华，金属蒸汽遇到冷的塑料制品表面凝聚成金属薄膜。
4、在真空条件下可减少蒸发材料的原子、分子在飞向塑料制品过程中和其他分子的碰撞，减少气体中的活性分子和蒸发源材料间的化学反应（如氧化等），从而提供膜层的致密度、纯度、沉积速率和与附着力。通常真空蒸镀要求成膜室内压力等于或低于10-2Pa，对于蒸发源与被镀制品和薄膜质量要求很高的场合，则要求压力更低（ 10-a ）。
5、镀层厚度0.04-0.1um太薄，反射率低；太厚，附着力差，易脱落。厚度0.04时反射率为90%。

UV真空电镀加工中每个环节的注意事项：
1、上架处理：当UV真空电镀加工上架的时候，一定要把挂具上到位，既要让产品固定好，又不能挡到需要真空电镀的位置。建议还是使用挂具，这样效果会更好；
2、UV真空电镀加工的底漆喷涂环节，既然做的是UV电镀，那底漆用的一定是UV油漆。而喷枪的位置，还有油漆调好准备好就要上线了，上线的时候一定要注意尽量避免手接触产品，并且要边上线后边再一次擦拭产品，这样才能有效的控制麻点的；
3、在开始UV真空电镀加工的时候，可以做导电和不导电两种工艺，根据自己产品具体要求进行调整。关键是要将电镀时间长短和电镀的厚度大小都要把握好，否则有可能会影响电镀质量；
4、UV真空电镀加工的面漆喷涂，目的是为了对电镀层进行保护，面漆喷涂上线的时候一定要注意不能用手触摸产品，因为刚电镀处理表面没保护电镀层很*刮花，脱落的；
5、随后就可以下架了，产品经过UV真空电镀加工之后就要下架包装了，这个环节就要把不良品全部挑选出来了，包装的时候根据客户的要求采用不同的包装材料；同时也要避免用手直接触摸产品，以免留下手指印。

UV真空电镀在电镀产品中以它本身的金属感强、耐磨擦、亮度高、环保等优点占有必定的地位。真空电镀在加工过程中必定要留心的几个环节：
1、上架处理：上架的时分必定要把挂具上到位，既要让产品固定好也不能挡到需求真空电镀的方位。使用挂具；
2、底漆喷涂处理：咱们已然做的是UV电镀，底漆用的便是UV油漆了，喷枪的方位还有油漆调好准备好就要上线了，上线的时分必定要留心尽量防止手接触产品，并且要边上线后边再一次擦拭产品，这样才能有用的控制麻点的；
3、电镀处理：真空电镀可以做导电和不导电两种工艺，这儿可以根据自己产品具体要求进行调整。电镀时刻长短和电镀的厚度巨细都要掌握好。像有的客户要求半透的作用，都是在这个环节进行调整的；
4、UV面漆喷涂处理：后一次做喷涂进行维护电镀层。客户需求不同的颜色都是要在面漆上边做出来的。面漆喷涂上线的时分必定要留心不能用手接触产品，由于刚电镀处理表面没维护电镀层很*刮花，掉落的；
5、下架处理：真空电镀出炉之后就要下架包装了，这个环节就要把不良品全部挑选出来了，包装的时分根据客户的要求选用不同的包装材料。包装的时分也要留心不要用手直接触摸产品，防止留下手指印。
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