为了满足更安全、更节能、降低噪声、减少污染物排放的要求,在表面处理工艺上,真空电镀已经成为环保新趋势。与一般的电镀不同,真空电镀更加环保,同时,真空电镀可以生产出普通电镀无法达到的光泽度很好的黑色效果。
真空电镀主要包括:
真空蒸镀、溅射镀和离子镀几种类型。它们都是采用在真空条件下,通过蒸馏或溅射等方式在塑件表面沉积各种金属和非金属薄膜,通过这样的方式可以得到非常薄的表面镀层,同时具有速度快附着力好的**优点,但是价格也较高,可以进行操作的金属类型较少,一般用来作较产品的功能性镀层,例如作为内部屏蔽层使用。常见的塑胶产品电镀工艺有两种:水电镀和真空离子镀。
真空离子镀,又称真空镀膜.真空电镀的做法是一种比较流行的做法,做出来的产品金属感强,亮度高.而相对其他的镀膜法来说,成本较低,对环境的污染小,为各行业广泛采用。
UV真空电镀在电镀产品中以它本身的金属感强、耐磨擦、亮度高、环保等优点占有必定的地位。真空电镀在加工过程中必定要留心的几个环节:
1、上架处理:上架的时分必定要把挂具上到位,既要让产品固定好也不能挡到需求真空电镀的方位。使用挂具;
2、底漆喷涂处理:咱们已然做的是UV电镀,底漆用的便是UV油漆了,喷枪的方位还有油漆调好准备好就要上线了,上线的时分必定要留心尽量防止手接触产品,并且要边上线后边再一次擦拭产品,这样才能有用的控制麻点的;
3、电镀处理:真空电镀可以做导电和不导电两种工艺,这儿可以根据自己产品具体要求进行调整。电镀时刻长短和电镀的厚度巨细都要掌握好。像有的客户要求半透的作用,都是在这个环节进行调整的;
4、UV面漆喷涂处理:后一次做喷涂进行维护电镀层。客户需求不同的颜色都是要在面漆上边做出来的。面漆喷涂上线的时分必定要留心不能用手接触产品,由于刚电镀处理表面没维护电镀层很*刮花,掉落的;
5、下架处理:真空电镀出炉之后就要下架包装了,这个环节就要把不良品全部挑选出来了,包装的时分根据客户的要求选用不同的包装材料。包装的时分也要留心不要用手直接触摸产品,防止留下手指印。
真空电镀的特点:
1、真空镀膜所获得的金属膜层很薄(一般为0.01~0.1um),能够严格复制出啤件表面的形。
2、工作电压不是很高(200V),操作方便,但设备较昂贵。
3、蒸镀锅瓶容积小,电镀件出数少,生产效率较低。
4、只限于比钨丝熔点低的金属(如铝、银、铜、金等)镀饰。
5、对镀件表面质量要求较高﹐通常电镀前需打底油来弥补工件表面缺陷。
6、真空镀膜可以镀多种塑料如﹕ABS、PE、PP、PVC、PA、PC、PMMA等。
真空电镀工艺:
真空蒸镀法是在高度真空条件下加热金属,使其熔融、蒸发,冷却后在塑料表面形成金属薄膜的方法。常用的金属是铝等低熔属。
1、加热金属的方法:可以利用电阻产生的热能,也可以利用电子束。
2、在对塑料制品实施蒸镀时,为了确保金属冷却时所散发出的热量不使树脂变形,必须对蒸镀时间进行调整。此外,熔点、沸点太高的金属或合金不适合于蒸镀。
3、置待镀金属和被镀塑料制品于真空室内,采用一定方法加热待镀材料,使金属蒸发或升华,金属蒸汽遇到冷的塑料制品表面凝聚成金属薄膜。
4、在真空条件下可减少蒸发材料的原子、分子在飞向塑料制品过程中和其他分子的碰撞,减少气体中的活性分子和蒸发源材料间的化学反应(如氧化等),从而提供膜层的致密度、纯度、沉积速率和与附着力。通常真空蒸镀要求成膜室内压力等于或低于10-2Pa,对于蒸发源与被镀制品和薄膜质量要求很高的场合,则要求压力更低( 10-a )。
5、镀层厚度0.04-0.1um太薄,反射率低;太厚,附着力差,易脱落。厚度0.04时反射率为90%。
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